高温隧道炉的另类应用
孤立东采油厂现有各类加热炉38台,800kW以上(含800kW),其中绝大多数为箱式水套炉。2001年整个加热炉系统的平均工作效率为78.6%,吨油自耗为10.8m3,吨油自耗油184.2吨,且随着油田开发难度的增大,吨油和自耗油的自耗量都将呈持续增长的趋势,从能耗测试的数据分析中可以看出,生产过程中产生的低效能耗现象十分严重。
为此,必采取有效措施,加大节能降耗的技术改造力度。介绍了德国AKB公司一台25-H1-10高效加热炉在油田传统水套炉上进行了技术改造应用试验。旨在解决油田普遍使用的水套炉等加热炉成本高、投资大、容易产生饱和蒸汽压、管道和设备对耐压级要求高,容易产生腐蚀、结垢、结冰和需要进行水质处理、气耗、油消耗大,在满足油田生产集输工艺要求的前提下,用高效导热油炉代替现有的各种加热炉,这样才能更好的减少气耗和节省生产成本。
外直径为6mm的316L不锈钢电热钢管断口两侧的材料作为取样对象,将其锯成10mm长的试样。用丙烯酸树脂镶样,使试样的纵轴与水平面垂直。所述316L不锈钢较软,为避免后期因硬颗粒的存在而造成不可消除的划痕,当更换高目砂纸时,将砂纸及试样清洗干净,去除样品表面可能残留的硬颗粒,并去除砂纸表面可能存在的粗砂颗粒,同时减小了表面摩擦;通过试验,减少了试样表面损伤,通过试验取得了较好的效果。
试样在研磨结束后被抛光。采用65%~68%硝酸:36%~38%盐酸=1:3配制王水腐蚀剂,用放置90min的王水腐蚀4s,金相形貌清晰可辨。用德国蔡司AxiovertA1金相显微镜观察样品的金相组织,用钨丝扫描电镜观察不锈钢电热管的断口形貌。